產(chǎn)品展示
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世紀(jì)森朗公司液態(tài)儲氫反應(yīng)釜,液態(tài)儲氫反應(yīng)裝置,液態(tài)儲氫分為物理儲存和化學(xué)化學(xué)儲存:廣泛應(yīng)用于大科學(xué)裝置、航空航天、氫能、量子計算等,其中液氫技術(shù)在氫能領(lǐng)域有廣闊
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世紀(jì)森朗公司液態(tài)儲氫反應(yīng)釜,液態(tài)儲氫反應(yīng)裝置,液態(tài)儲氫分為物理儲存和化學(xué)化學(xué)儲存:廣泛應(yīng)用于大科學(xué)裝置、航空航天、氫能、量子計算等,其中液氫技術(shù)在氫能領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。
物理儲存采用低溫深冷氫氣存儲技術(shù)。氫氣經(jīng)過壓縮后,深冷到21K(約-253°)以下,變?yōu)橐簹?,然后存儲到特制的絕熱真空容器中。該方式的優(yōu)點是氫的體積能量高,液氫密度達到 70.78kg/m3,是標(biāo)準(zhǔn)情況下氫氣密度的 850 倍左右,即使在高壓下,例如 80MPa 復(fù)合高壓儲氫的體積儲氫密度約為 33kg/m3,也遠遠 低于液氫的體積儲氫密度。但是液氫的沸點極低(-252.78°C),與環(huán)境溫差極大,對儲氫容器的絕熱要求很高。對于大規(guī)模、遠距離的氫能儲運,低溫液態(tài)儲氫有較大優(yōu)勢。化學(xué)儲存又名有機液態(tài)儲氫(LOHC )是通過加氫反應(yīng)將氫氣與甲烷(TOL)甲苯等芳香族有機化合物固定,形成分子內(nèi)結(jié)合有氫的甲基環(huán)乙烷(MCH)環(huán)已烷等飽和環(huán)狀化合物,從而可在常溫和常壓下,以液態(tài)形式進行儲存和運輸,并在使用地點在催化劑作用下通過脫氫反應(yīng)提取出所需量的氫氣。有機液態(tài)儲氫的優(yōu)點是可在常溫常壓下以液態(tài)輸運,儲運過程安全、高效,可使用儲罐、車、管道等己有的油品儲運設(shè)施,且安全監(jiān)管部門和公眾對LOHC的憂慮相比低溫液氫和高壓氣氫要小得多。適用于于分布式能源和微電網(wǎng)中的儲能系統(tǒng),實現(xiàn)分布式能源的高效管理和優(yōu)化利用。在微電網(wǎng)領(lǐng)域,它們可以與可再生能源相結(jié)合構(gòu)建智能微電網(wǎng),提高能源的利用效率和可靠性:在分布式能源領(lǐng)域,它們可以應(yīng)用于樓宇、社區(qū)等場所的能源供應(yīng)系統(tǒng)中,實現(xiàn)能源的分散式管理和利用。缺點 LOHC 脫氫技術(shù)復(fù)雜、脫氫能耗大、脫氫催化劑技術(shù)亟待突破等。(世紀(jì)森朗公司結(jié)合 AI技術(shù)獨立開發(fā)制造高效脫氫催化劑制備裝置,大大縮短催化劑研發(fā)和評價時間)
液態(tài)儲氫技術(shù)又分為液態(tài)有機物儲氫技術(shù)與金屬氫化物儲氫技術(shù):
液態(tài)有機物儲氫技術(shù),基于化學(xué)反應(yīng)原理:態(tài)有機物儲氫技術(shù)利用化學(xué)反應(yīng)將氫氣存儲在有機物中,并在需要時通過化學(xué)反應(yīng)釋放出來。液態(tài)有機物能夠高度壓縮氫氣,使其在較小的體積內(nèi)儲存大量的氫氣,提高了儲氫效率。態(tài)有機物儲氫技術(shù)適用于各種應(yīng)用場景,如能源儲存、燃料電池、氫能汽車等。
液態(tài)有機物儲氫技術(shù)的種類和特點
醇類儲氫,利用醇類物質(zhì)與氫氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成穩(wěn)定的有機化合物,儲存氫能。當(dāng)需要釋放氫氣時,通過催化劑或加熱作用使化學(xué)反應(yīng)逆向進行,釋放出氫氣。
氨類儲氫,利用氨氣與氫氣在高溫高壓下生成氨基化合物,實現(xiàn)氫能的儲存。需要釋放氫氣時,通過改變溫度和壓力使氨基化合物分解,釋放出氫氣。
烴類儲氫,利用碳氫化合物與氫氣在催化劑作用下生成烷烴或烯烴,實現(xiàn)氫能的儲存。當(dāng)需要釋放氫氣時,通過加熱或催化劑使烷烴或烯烴分解,釋放出氫氣。
液態(tài)有機物儲氫技術(shù)--金屬氫化物儲氫技術(shù)的原理
金屬氫化物儲氫技術(shù)是一種利用金屬氫化物在常溫常壓下吸收和釋放氫氣的技術(shù)。
金屬氫化物是一種固體材料,具有較高的儲氫容量和良好的吸放氫性能。
金屬氫化物儲氫技術(shù)利用了金屬與氫氣之間的化學(xué)鍵合作用,將氫氣存儲在金屬晶格中。
金屬氫化物儲氫技術(shù)的種類和特點
根據(jù)金屬元素的不同,金屬氫化物可分為稀土儲氫材料、輕金屬儲氫材料、過渡金屬儲氫材料等。
輕金屬儲氫材料具有較低的吸放氫溫度和較高的儲氫容量,同時具有較好的物理穩(wěn)定性。
稀土儲氫材料具有較高的儲氫容量和吸放氫溫度,同時具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性。
過渡金屬儲氫材料具有較高的吸放氫速率和較好的化學(xué)穩(wěn)定性,但儲氫容量相對較低。
液態(tài)有機物儲氫技術(shù)--金屬氫化物儲氫技術(shù)的應(yīng)用場景與優(yōu)勢
金屬氫化物儲氫技術(shù)適用于常溫常壓下的氫氣儲存和運輸,具有較高的安全性和可靠性。
金屬氫化物儲氫技術(shù)適用于多種能源領(lǐng)域,如燃料電池、電動汽車、航空航天等。
金屬氫化物儲氫技術(shù)具有較高的能量密度和較快的充放速度,能夠滿足多種應(yīng)用場景的需求。
液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)的比較分析
液態(tài)有機物儲氫技術(shù)利用有機物的可逆化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)儲氫。在較高溫度和壓力下,有機物可以吸收氫氣,形成氫化物。通過降低溫度和壓力,氫化物釋放出氫氣。由于該過程為可逆反應(yīng),儲氫效率較高。
金屬氫化物儲氫技術(shù)利用金屬與氫氣之間的化學(xué)反應(yīng)實現(xiàn)儲氫。在一定溫度和壓力下,金屬與氫氣反應(yīng)生成金屬氫化物,儲存氫能。通過升高溫度和壓力,金屬氫化物釋放出氫氣。由于該過程為可逆反應(yīng),儲氫效率較高。
液態(tài)有機物儲氫技術(shù)涉及高溫高壓條件下的化學(xué)反應(yīng),存在一定的安全隱患。此外,有機物在儲存和運輸過程中可能存在泄漏風(fēng)險。
金屬氫化物儲氫技術(shù)涉及高壓條件下的化學(xué)反應(yīng),存在一定的安全隱患。此外,金屬氫化物在儲存和運輸過程中可能存在爆炸等風(fēng)險。
液態(tài)有機物儲氫技術(shù)的設(shè)備成本相對較低,工藝流程相對簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。然而,有機物的采購和運輸成本較高,且涉及化學(xué)反應(yīng)過程,需要專業(yè)的操作和管理。
金屬氫化物儲氫技術(shù)的設(shè)備成本相對較高,工藝流程相對復(fù)雜,需要較高的技術(shù)水平。然而,金屬氫化物的采購和運輸成本較低,且具有較高的能量密度和安全性,具有較好的應(yīng)用前景。
在能源儲存和運輸領(lǐng)域的應(yīng)用前景
液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)在能源儲存和運輸領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,能夠有效地解決能源儲存和運輸過程中的安全和效率問題。
液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)具有較高的能量密度和安全性,可以有效地解決傳統(tǒng)壓縮氫氣儲存方式的缺陷。在能源儲存領(lǐng)域,它們可以應(yīng)用于大規(guī)模的固定式儲能系統(tǒng),為電網(wǎng)穩(wěn)定運行提供保障;在能源運輸領(lǐng)域,它們可以應(yīng)用于移動式能源運輸系統(tǒng),提高能源的運輸效率和安全性。液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)在移動能源領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,能夠為電動汽車、無人機等移動設(shè)備提供高效、安全的能源供應(yīng)。液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)具有較高的能量密度和安全性,適合應(yīng)用于移動設(shè)備。在電動汽車領(lǐng)域,它們可以應(yīng)用于電池組中,提高電池的能量密度和充電速度;在無人機領(lǐng)域,它們可以應(yīng)用于輕量化、高效能的能源供應(yīng)系統(tǒng)中,提高無人機的續(xù)航能力和作業(yè)效率。液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)在分布式能源和微電網(wǎng)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景,能夠?qū)崿F(xiàn)分布式能源的高效管理和優(yōu)化利用。液態(tài)有機物和金屬氫化物儲氫技術(shù)可以應(yīng)用于分布式能源和微電網(wǎng)中的儲能系統(tǒng),實現(xiàn)分布式能源的高效管理和優(yōu)化利用。在微電網(wǎng)領(lǐng)域,它們可以與可再生能源相結(jié)合,構(gòu)建智能微電網(wǎng),提高能源的利用效率和可靠性;在分布式能源領(lǐng)域,它們可以應(yīng)用于樓宇、社區(qū)等場所的能源供應(yīng)系統(tǒng)中,實現(xiàn)能源的分散式管理和利用。
液態(tài)有機物儲氫技術(shù):該技術(shù)已逐漸成熟,具有較高的儲氫密度和良好的安全性,有望成為大規(guī)模儲氫的一種可行方式。金屬氫化物儲氫技術(shù):該技術(shù)具有較高的儲氫容量和良好的可逆性,適用于動力電池和儲能等領(lǐng)域,但成本較高且性能有待進一步提高。